Кілька методів виготовлення гідрофільного нетканого матеріалу

Гідрофільність є поширеним методом обробки нетканих матеріалів. Як правило, неткані матеріали водовідштовхувальні. Відповідно до попиту виробники проводять попередню або додаткову обробку нетканих матеріалів, і ці дві обробки безпосередньо впливають на гідрофільний ефект. Сьогодні дозвольте мені розповісти вам про різницю між попередньою та подальшою обробкою гідрофільних нетканих матеріалів. Сподіваюся, це допоможе вам!

Перш за все, флізелін є водовідштовхувальним, гідрофільний флізелін і водовідштовхувальний флізелін протилежні. Оскільки сам нетканий матеріал не є гідрофільним, необхідно додавати гідрофільну маткову суміш або гідрофільну олію, щоб покращити гідрофільний коефіцієнт гідрофільного нетканого матеріалу, тобто покращити гідрофільні характеристики.

Гідрофільний нетканий матеріал характеризується здатністю поглинати воду, тобто гідрофільним коефіцієнтом, гідрофільною швидкістю, гідрофільним часом, гідрофільним періодом дії та часом. Щоб підвищити гідрофільність нетканих матеріалів, зазвичай потрібно покращити змочуваність поверхні для досягнення мети гідрофільності. В даний час методи виробництва гідрофільних нетканих матеріалів можуть бути здебільшого за допомогою фізичної та хімічної модифікації: модифікації змішуванням (тобто до прядіння) та модифікації поверхні (тобто після прядіння).

1. Модифікація змішування (модифікація перед обертанням)

Відповідно до різного часу додавання модифікованих добавок, його можна розділити на метод маткової суміші, метод повного гранулювання та метод ін’єкції перед обертанням.

1. Загальний метод маткової суміші

Це важливий метод для виробників нетканих матеріалів для виробництва гідрофільних нетканих матеріалів. Гідрофільну маткову суміш виготовляли із звичайної гідрофільної добавки виробник маткової суміші, а потім змішували з ПП для розплавлення прядильної тканини, а саме гідрофільного нетканого матеріалу.

Переваги: ​​просте виробництво, відсутність необхідності додавати будь-яке обладнання та підходить для виробництва невеликих серій. Крім того, його гідрофільна стійкість висока.

2. Тотальна грануляція

Гідрофільні частинки поліпропілену були виготовлені методом шнекової екструзії, а потім з розплаву формували тканину.

перевага; Хороша оброблюваність, довговічність, тканину можна використовувати багаторазово.

3. Ін'єкція перед прядінням

Гідрофільний полімер безпосередньо додавали в головний шнек з нетканого полотна і змішували з розплавом ПП для прямого прядіння.

Переваги: ​​тривалий ефект, серветку можна використовувати багаторазово

2. Гідрофільна обробка поверхні (модифікація після прядіння)

Гідрофільна обробка - це простий, ефективний і недорогий метод виготовлення гідрофільних нетканих матеріалів. Основний технологічний процес полягає в наступному:

Гарячекатані неткані матеріали, виготовлені на лінії спанбондування - гідрофільний засіб для нанесення рулонного покриття або розпилення - інфрачервона сушарка або сушарка з гарячим повітрям - моталка - гідрофільна фінішна неткана мембрана.

Переваги: ​​відсутність проблеми прядіння, швидкий гідрофільний ефект, висока ефективність і низька ціна нетканого полотна, яка становить 1 / 2-1 / 3 вартості звичайного методу маткової суміші. Підходить для масового виробництва.